塑胶国产AV探花是一种用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式国产AV探花的简称，通过国产AV探花凸、凹模及辅助成型系统的协调变化，可以加工出不同形状、不同尺寸的一系列塑件，是生产塑胶制品的关键工具。以下详细介绍塑胶国产AV探花制造工艺流程：
设计：根据产品的形状、尺寸、精度要求等，利用 CAD/CAM/CAE 等软件进行国产AV探花的三维建模和结构设计，分析国产AV探花的可行性和优化方案。
选材：根据国产AV探花的使用要求和性能特点，选择合适的国产AV探花钢材，如 P20、718、S136 等，还需考虑材料的强度、硬度、耐磨性、耐腐蚀性等因素。
加工：包括切削加工、电火花加工、线切割加工等。切削加工用于国产AV探花的外形和型腔的粗加工；电火花加工可加工出复杂的形状和高精度的型腔；线切割加工则用于切割出精密的零件和国产AV探花的型芯、镶件等。
热处理：对加工后的国产AV探花零件进行淬火、回火等热处理工艺，提高国产AV探花的硬度、强度和耐磨性，改善国产AV探花的综合性能。
表面处理：为了提高国产AV探花的表面质量和脱模性能，常进行氮化、镀硬铬、PVD 等表面处理工艺，使国产AV探花表面更加光滑，减少塑料与国产AV探花的粘附，提高国产AV探花的使用寿命。
装配：将加工好的各个国产AV探花零件按照设计要求进行装配，确保国产AV探花的各个部件之间的配合精度和运动精度，安装冷却系统、顶出系统等，并进行调试和试模，检查国产AV探花的工作状态和制品的成型质量。
