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五金国产AV探花为提高使用寿命，应选择好的压力机。如：复杂硅钢片冲模材料为Crl2MoV，在普通开式压力机上使用，平均复磨寿命为1-3万次，而新式精密压力机上使用，冲压国产AV探花的复磨寿命可达6～12万次。尤其是小间隙或无间隙冲模、硬质合金冲压国产AV探花及精密冲压国产AV探花须选择精度高、刚性好的压力机，否则，将会降低国产AV探花寿命，严重者还会损坏国产AV探花。
为了提高国产AV探花的性能和使用寿命，国产AV探花零件的表面强化处理得到越来越广泛的应用。常用的表面强化处理方法包括液体碳氮共渗、离子渗氮、渗硼、渗钒和电火花强化，以及化学气相沉积(CVD)、物理气相沉积(PVD)和在盐浴中在工件表面浸渍碳化物(TD)。另外，采用高频淬火、液压、喷丸等表面强化处理，使国产AV探花工作部件表面产生压应力，从而提高其疲劳强度，有利于延长国产AV探花寿命。
五金国产AV探花在冲压过程中，如果存在国产AV探花强度设计不足或受力不均，国产AV探花的朝向和倾斜度不佳，或模板间有异物，都会导致国产AV探花夹紧不灵活，甚至堵塞。此时需要停止生产，找出粘模原因，排除故障，否则故障会扩大，损坏国产AV探花。五金国产AV探花制造材料及其热处理工艺是否合适，对国产AV探花质量影响很大。如果冲压国产AV探花的淬火温度过高，淬火方式和时间不合理，回火次数和温度，弯头配件选择不当，进入冲压生产后会损坏国产AV探花，金属冲压件质量受损。在加工过程中，如果异物进入冲压国产AV探花，零件重叠，废块等，但没有及时处理，继续使用国产AV探花，就容易导致国产AV探花的冲裁板、凸模、下模板、导柱的损坏。
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五金国产AV探花冲压过程中的爆模原因分析。
